• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

HSS TCT көңдөй бургулоолордун негизги өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары

Бургулар1

HSS көңдөй бургулары:

Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургулар, ошондой эле HSS көңдөй бургулары же HSS өзөктүү бургулары катары белгилүү, металл иштетүүдө колдонулган атайын кесүүчү шаймандар.Бул бургулар сырткы тегерегинде көңдөй борбору жана кесүүчү четтери бар цилиндр формасында болот.Алар ар кандай материалдарда, өзгөчө металлдарда чоң диаметрдеги тешиктерди түзүү үчүн иштелип чыккан.

Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургулардын максаты кадимки катуу бургуларга караганда чоң диаметрдеги тешиктерди натыйжалуу жана так чыгаруу болуп саналат.Бул бургулар көбүнчө өндүрүш, курулуш, металл өндүрүү жана инженерия сыяктуу тармактарда колдонулат, мында так, чоң диаметрдеги тешиктерди түзүү зарыл.

Бул жерде жогорку ылдамдыкта болот көңдөй бургулоо кээ бир негизги өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары болуп саналат:

Чоң тешик диаметри: Бул бургулар диаметри бир нече миллиметрден бир нече дюймга чейинки тешиктерди түзүү үчүн атайын иштелип чыккан.Алар стандарттуу катуу бургулар жетише алгандан алда канча чоң тешиктерди бургулоого жөндөмдүү.

Натыйжалуулугу: Бул бургулоолордун көңдөй конструкциясы кесилип жаткан материалдын көлөмүн азайтууга жардам берет, бул катуу бургучтарга салыштырмалуу тез кесүү ылдамдыгын жана натыйжалуулугун жогорулатат.Бургулоо учурунда пайда болгон сүрүлүүнүн жана жылуулуктун азайышы дагы аспаптын иштөө мөөнөтүн узартат.

Тактык жана тактык: Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургучтар так жана так натыйжаларды берүү үчүн иштелип чыккан.Алар, адатта, курч кесүүчү жээктерге ээ жана жогорку сапаттагы материалдардан жасалган, бул аларга өлчөмдүү тактыкты сактоого жана таза, тырмаксыз тешиктерди чыгарууга мүмкүндүк берет.

Ар тараптуулугу: Бул бургулар материалдардын кеңири спектрин, анын ичинде болот, дат баспас болот, чоюн, алюминий, жез жана ар кандай эритмелерди колдонууга ылайыктуу.Алар бургулоо станокторунда, фрезердик станоктордо, бургулоочу пресстерде колдонулушу мүмкүн.

Шайкештик: Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургулар көбүнчө стандарттык шанактын өлчөмдөрү менен иштелип чыккан, аларды ар кандай бургулоо жабдуулары менен шайкеш келтирип, учурдагы орнотууларга оңой интеграциялоого мүмкүндүк берет.

Кайра курчутуу мүмкүнчүлүгү: HSS көңдөй бургуларын кайра курчутса болот, бул алардын иштөө мөөнөтүн узартат жана убакыттын өтүшү менен чыгымдарды үнөмдөйт.Бирок, бул жараян экспертизаны жана атайын жабдууларды талап кылат.

Жыйынтыктап айтканда, жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургулар металлдарда жана башка материалдарда чоң диаметрдеги тешиктерди тактык, эффективдүү жана ар тараптуулук менен түзүү үчүн баалуу шаймандар болуп саналат.Алар көбүнчө курулуш, өндүрүш жана металл иштетүү сыяктуу чоң тешиктерди бургулоону талап кылган тармактарда колдонулат. 

Бургулоо2

TCT шакекче кескич:

TCT (Volfram Carbide Tipped) шакекче кескичтер, ошондой эле TCT көңдөй бургулары катары белгилүү, ар кандай материалдарда, биринчи кезекте металлдарда чоң диаметрдеги тешиктерди бургулоо үчүн колдонулган өркүндөтүлгөн кесүүчү шаймандар.Бул кескичтер кадимки жогорку ылдамдыктагы болот бургулоочу машиналардан айырмаланып турган уникалдуу конструкцияга ээ.

Бул жерде TCT тегерек кескичтердин негизги өзгөчөлүктөрү жана мүнөздөмөлөрү болуп саналат:

Вольфрам карбиди учтуу (TCT) тиштери: Бул тегерек кескичтердин кесүүчү четтери вольфрам карбидинин учтары же учтары менен жабдылган.Вольфрам карбиди - өтө катуу жана бышык материал, анын эң сонун эскиришине жана ысыкка туруктуулугу менен белгилүү.TCT тиштери кадимки жогорку ылдамдыктагы болот кескичтерге салыштырмалуу жогорку кесүү натыйжалуулугун жана аспаптын узак иштөө мөөнөтүн камсыз кылат.

Көңдөй дизайн: Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургучтарга окшош, TCT тегерек кескичтер көңдөй өзөккө ээ.Бул дизайн бургулоо учурунда чипти эффективдүү эвакуациялоого, жылуулуктун топтолушун азайтууга жана инструменттин иштөө мөөнөтүн узартууга мүмкүндүк берет.Ал ошондой эле кесүү ылдамдыгын тездетет жана таза, так тешиктерге жетүүгө жардам берет.

Чоң тешик диаметринин диапазону: TCT шакекче кескичтери диаметри болжол менен 12 ммден (0,5 дюйм) бир нече дюймга чейинки тешиктерди бургулоого жөндөмдүү.Алар, адатта, ар кандай бургулоо талаптарын канааттандыруу үчүн стандарттуу өлчөмдөрдө бар.

Ар тараптуулугу: TCT тегерек кескичтери болот, дат баспас болоттон, чоюндан, алюминийден жана ар кандай эритмелерди камтыган кеңири спектрдеги материалдарды бургулоого ылайыктуу.Алар көбүнчө металл иштетүү тармактарында, курулушта, даярдоодо жана техникалык тейлөөдө колдонулат.

Кесүү ылдамдыгы жана эффективдүүлүгү: TCT тиштери менен көңдөй дизайндын айкалышынан улам бул кескичтер салттуу бурма бургучтарга же катуу кескичтерге салыштырмалуу жогорку кесүү ылдамдыгын жана жакшыртылган натыйжалуулукту сунуштайт.TCT тиштери агрессивдүү кесүү аракетин камсыз кылат, ал эми көңдөй өзөк сүрүлүүнү жана жылуулукту азайтат.

Так жана таза тешиктер: TCT шакекче кескичтери минималдуу четтөө менен так, бурр-эркин тешиктерди жеткирүү үчүн иштелип чыккан.Курч TCT тиштери таза кесүүлөрдү жаратат, натыйжада тешиктердин беттери жылмакай болуп, кошумча тазалоо же бүтүрүү иштерине муктаждыкты азайтат.

Shank шайкештиги: TCT тегерек кескичтер, адатта, аларды ар кандай бургулоо машиналары, магниттик бургулоо системалары, же тегерек кесүү үчүн арналган башка жабдуулар менен колдонууга мүмкүндүк берүүчү стандарттык шанактын өлчөмдөрү менен иштелип чыккан.

Белгилей кетсек, TCT шакекче кескичтери эффективдүү колдонулушу үчүн магниттик бургулоочу машиналар же атайын шакекче бургулоо машиналары сыяктуу атайын техниканы талап кылат.

Кыскача айтканда, TCT тегерек кескичтери же TCT көңдөй бургулары вольфрам карбидинин учтуу тиштерин жана көңдөй өзөктүү дизайнын камтыган атайын кесүүчү шаймандар.Алар жогорку кесүү натыйжалуулугун, жакшыртылган натыйжалуулукту жана ар кандай материалдардын таза, так тешиктерин өндүрүү мүмкүнчүлүгүн сунуштайт.Бул кескичтер чоң диаметрдеги тешиктерди бургулоо талап кылынган металл иштетүү тармактарында кеңири колдонулат.


Посттун убактысы: 26-май-2023