• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Көңдөй бургулоону киргизүү жана колдонуу перспективалары

Кыска сүрөттөмө:

Көңдөй бургулоо биттери ошондой эле өзөктүү бургулоо биттери, тешик ачкычтар, борбордук бургулоо биттери, болот табак бургулоо биттери, магниттик бургулоо биттери, рельс бургулоо биттери ж.

Бургулоочу биттердин негизги материалдары: жогорку ылдамдыктагы болот;порошок металлургиясы;цементтелген карбид.

Көңдөй бургулоо биттери түрлөрүнүн жана спецификацияларынын толук спектрине ээ жана импорттолуучу магниттик отургуч бургулоолордун (магниттик бургулоолордун) ар кандай маркаларына жана жалпы бургулоо машиналарына, фрезердик машиналарга, ташуу машиналарына, ж.б.у.с. Бул продукт импорттолгон магниттик менен бирге колдонулат бургулоо, ал эми бургулоонун натыйжалуулугу кадимки бургулоочу биттерге караганда 8-10 эсеге көп.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Көңдөй бургулоо биттери (көп кырлуу болот табак бургулары, ошондой эле өзөктүү бургулоо деп аталат) көп кырдуу тегерек кесүү үчүн эффективдүү бургулоочу биттер.Бургулоо диаметри 12 ммден 150 ммге чейин.Алар, негизинен, болот тетиктерин бургулоо үчүн колдонулат, мисалы, болот структурасын инженерия жана темир жол транзити., көпүрөлөр, кемелер, техника өндүрүшү, аэрокосмостук жана башка тешик иштетүү талаалары, анын бургулоо көрсөткүчтөрү салтка караганда бир топ жакшыраакжогорку бургулоо натыйжалуулугун, жеңил жана эмгекти үнөмдөөчү бургулоо, көп кырдуу болот табак бургулоо жана магниттик отургуч бургулоо мүнөздөмөлөрү менен эки жээк бургулоо бургулоо шайкеш шайман көп багыттуу бургулоону ишке ашыра алат чоң даана.Операция ыңгайлуу жана ийкемдүү, курулуш убактысын натыйжалуу кыскартат жана заманбап болот тетиктерин бургулоо жана айланма оюктарды иштетүү үчүн биринчи тандоо куралы болуп калды

1.Influence on cutEdit Broуктуруу?

Көңдөй бургулоочу тешик портативдик шаймандар үчүн ылайыктуу тешик иштетүүчү курал.Бирок, көңдөй бургуларды өндүрүү процесси салыштырмалуу татаал болгондуктан жана алар сокур тешиктерди иштете албагандыктан, алар металл кесүүдө көбүнчө колдонулбайт.Алар, адатта, чоң диаметрдеги тешиктерден же баалуу металлдан жасалган бөлүкчөлөрдү иштетүүдө же бургулоо жабдууларынын күчү чектелүү болгондо гана колдонулат..Ошол жерден акөңдөй бургулоо биттери үчүн стандарттуу продуктылар жок, атайын материалдарды иштетүү үчүн колдонулган көңдөй бургулоочу биттердин көбүн өзүбүз иштеп чыгышыбыз керек.

Арткы бурч effect

2. Тырмоонун эффектисикесүү күчү боюнча бурч?

Тырмоо бурчундагы өзгөрүүлөр чип материалынын деформациясынын даражасына таасир этет, ошону менен кесүү күчүн өзгөртүүгө алып келет.гreater чип деформация, көбүрөөк кесүү күчү;чиптин деформациясы канчалык аз болсо, кесүү күчү ошончолук аз болот.Тырмоо бурчу 0°тан 15°ка чейинки диапазондо өзгөргөндө кесүү күчүн оңдоо коэффициенти 1,18ден 1ге чейинки диапазондо өзгөрөт.

3.Тырмоо бурчунун таасирибургулоонун туруктуулугу боюнча?

Бургулоочу бурчтун тырмоо бурчун жогорулатууда аспаптын учунунун бекемдиги жана жылуулукту таркатуучу көлөмү азаят, ошондой эле аспаптын учундагы стресске да таасирин тийгизет.Тырмоо бурчу оң мааниге ээ болгондо, аспаптын учу t предмети болотo чыңалуу стресси;тырмоо бурчу терс мааниге ээ болгондо, аспаптын учу кысуу стрессине дуушар болот.Эгерде тандалган тырмоо бурчу өтө чоң болсо, бургучтун курчтугун жогорулатууга жана кесүү күчүн азайтуу мүмкүн болсо да, аспаптын учундагы тартылуу чыңалуусу чоңураак болуп, аспаптын учунунун бекемдиги азаят жана ал оңой бузулат.Кесүү сыноолорунда тырмоо бурчу ашыкча болгондуктан, көптөгөн бургулар бузулган.Бирок, иштетилүүчү материалдын катуулугу жана бекемдиги, ошондой эле көчмө бургулоочу станоктун негизги валынын жана бүтүндөй станокунун катуулугу төмөн болгондуктан, эгерде тандалган тырмоо бурчу өтө кичине болсо, бургулоо учурунда кесүү күчү көбөйөт. негизги валдын титирөөсүнө алып келет жана иштетилген бетинде ачык термелүүлөр пайда болот.линиялары, бурав битинин чыдамлылыгы хем азаляр.

Perorman кесүү боюнча 5.Effectce

Тазалоо бурчун жогорулатуу каптал бети менен кесүүчү материалдын ортосундагы сүрүлүүнү азайтып, иштетилген беттин экструзия деформациясын азайтат.Бирок, тазалоо бурчу өтө чоң болсо, blкүч жана жылуулук таркатуучу жөндөмдүүлүгү төмөндөйт.

Рельефтик бурчтун өлчөмү бургучтун туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет.Бургулоо процессинде бургулоочу биттердин негизги эскирүү формалары механикалык чийүүлөр жана фазалык өзгөрүү эскирүүлөрү болуп саналат.Механикалык абразияны жана эскирүүнү эске алуу менен, кесүү мөөнөтү туруктуу болгондо, тазалоо бурчу канчалык чоң болсо, ошончолук узун кесүү убактысы болот;фазанын өзгөрүшүн эске алуу менен, клиренс бурчунун көбөйүшү жылуулуктун таралуу жөндөмүн азайтатбургулоочу бит.Бургу эскиргенден кийин, капталдагы эскирүү зонасы акырындык менен кеңейип, кесүү күчү акырындык менен көбөйгөн сайын, сүрүлүүдөн пайда болгон жылуулук бара-бара көбөйүп, бургучтун температурасынын жогорулашына алып келет.Температура бургулоочу бит фазага өтүү температурасына көтөрүлгөндө, бургу тез эскирип калат.

6.Күрчтүүнүн эффектисипроцесс

Көңдөй бургучу азыраак көлөмдү колдонот жана кайра иштетүү партиясы аз.Ошондуктан, бургулоону долбоорлоодо кайра иштетүү технологиясы маселелери каралышы керек, ал эми иштетүү жана курчутууну мүмкүн болушунча жалпы иштетүүчү жабдуулар жана жалпы аспаптар менен ишке ашыруу керек.Чиптердин агымы оuion аткаруу.Чыгып кетүү процессинде чиптер тырмоо бети менен сыгылып, сүртүлүп,андан ары деформация.Чиптин түбүндөгү металл эң көп деформацияланып, тырмоо бети боюнча тайып, чиптин астыңкы катмарын узунураак кылып, ар кандай ийилген формаларды пайда кылат.Тешиктерди бургулоо үчүн көңдөй бургулоочу битти колдонууда, чиптерди чыгарууну жеңилдетүү үчүн чиптердин чиптерге же тилкелерге кесилишин каалайсыз.Кайра иштетүүнү жана курчутууну жеңилдетүү үчүн тырмоонун бети чип сындыргычы жок жалпак бет катары иштелип чыгышы керек.Колдонуу учурунда тырмоонун үстүн кайра майдалоонун кереги жок.Көңдөй бургучтун каптал бети кайра майдалоо үчүн эң оңой жана ошондой эле эң тез эскирүүчү бет болуп саналат.Демек, көңдөй бургучтун курчутуусу каптал бетинин курчушу аркылуу ишке ашат.Экинчи каптал бети ички экинчи каптал бети жана тышкы экинчи каптал бети болуп бөлүнөт.Кайра майдалоонун көз карашынан алганда, ички жана тышкы көмөкчү каптал беттерин кайра майдалоо оңой эмес, ошондуктан көмөкчү каптал беттери кайра майдаланбашы үчүн иштелип чыгышы керек.

7.Cutting суюктук жана бургулообит

Көңдөй бургучтун негизги өзгөчөлүгү - иштетүүдө тешиктин ички өзөгү кесилбейт.Демек, көңдөй бургучтун кесүү көлөмү бурма бургуга караганда бир кыйла аз жана кесүү учурунда пайда болгон талап кылынган бургулоо күчү жана жылуулук да азыраак.Жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган көңдөй бургулоо биттери менен бургулоодо, бургулоо процессинин катуулугуна иштетүү аянтынын температурасы чоң таасирин тийгизгендиктен, бургулоо процессинде муздатуу үчүн муздаткыч колдонулушу керек (эгерде муздаткыч колдонулбаса, бургулоочу бит эскирүү негизинен фазалык өзгөрүү эскирүү жана башында тез болот. эскирүү).Адегенде бизтышкы спрей муздатуу.Бирок, бургулоочу станция горизонталдык огу боюнча иштетилгендиктен, муздаткычтын бургучтун кесүүчү четине кириши кыйынга турат.Муздаткыч керектөө чоң жана муздатуу эффектиси идеалдуу эмес.Бургулоочу станоктун шпинделинин структурасы сырткы спрей муздаткычын ички чачыраткыч муздатууга өзгөртүү үчүн кайра конструкцияланган.Муздаткыч көңдөй бургучтун өзөгүнөн кошулат, ошондуктан муздаткыч бургулоочу биттин кесүүчү бөлүгүнө жылмакай жете алат, ошентип, муздатуучу суюктуктун сарпталышын бир кыйла азайтат жана Муздатуу эффектин жакшыртат.

sava (3)
sava (2)
sava (1)

  • Мурунку:
  • Кийинки: